螺钉锻造法兰：一种用镦粗法得到，强度大，先镦粗，再放入漏盘镦平，再放入甩子锻卡六角头，再用罩卡修整六角头，用锻件完成；另一种用锻接法得到，强度小，先用砍截法下料，形状是适当长度的扁方截面，在铁砧尖端弯曲成环形，将环形料套在圆杆料上用锻接法焊牢在一起，制成螺钉。

连杆头锻造法：用拔长法中的辅助操作切肩法捶凹，用砍截法切去两角，拔长杆部，切去接近杆部两角，把头部和杆部打圆，以后是冲孔，修整后锻件完成。

叉形头锻造法：毛坯切肩后伸长杆训，冲小孔并避开在铁砧尖端上分开，打薄分开部分后得到凸圆部分，在模型上弯曲，修整后锻件完成。

机器锤锻造法兰工艺过程

单臂曲轴锻造工艺：把坯料锻成锻件中的最大截面，然后在相应距离冲两个小孔，用工具剁出楔形槽，用机器锤锻打拔长曲轴左边，拔长曲轴右部，以后是矫正并修整到规定尺寸。
轮圈锻造工艺：将方形坯料锻成圆形，初步镦粗至高度约大于锻件20---25mm，用漏盘冲孔法冲孔后第二次镦粗到等于锻件的高度，用拔长法在心轴上横拔，使轮圈的内径和外径达到规定尺寸。

压力机锻造工艺过程
压力机一般锻造较大形的锻件，锻造法兰工艺规程由锻件图、锻造工艺卡、热处理工艺和工艺守则等内容组成。它不但是锻造生产的基本文件之一，而且还是组织生产、下达任务和生产前准备工作的基本依据之一，同时工艺规程也是生产时必须遵守的规则和锻件的质量验收标准。

工艺规程的内容：自由锻造工艺规程因受锻件技术条件、锻造法兰设备、工具、工人技术水平和原材料等因素的影响，因此，不同的锻造工艺规程生产同类锻件的质量差别很大。另外，一种零件因生产条件不同，就应该采用不同的锻造工艺方案。

编制工艺规程：根据零件图设计编制锻件图，并相应的提出锻件技术与检验要求；确定坯料的质量、规格、尺寸及原材料的相关要求；选择设备制定变形工艺；确定锻造火次、锻造温度范围、加热和冷却热处理规范；编制填写工艺卡片，确定工时定额。

锻件图的绘制：自由锻造法兰的锻件图是以零件图为基础，考虑余块、机加工余量、锻造工差、检验用试样及热处理夹头等工艺因素，并按国家制图标准绘制而成。

温州永钢管业公司生产大口径弯头双相钢管件双相钢法兰及各种不锈钢产品。